Cinkovega fosfata cementi

Cinkov fosfat cement, eden izmed prvih cementov so se pojavili v zobnih praksi, ki se pogosto uporablja in prisotna. To cement je bel prašek, ki se zmeša s prozorno tekočino. Prašek v bistvu iz cinkovega oksida sestavljen z dodatkom okoli 10% magnezijevega oksida, je tekočina 45-64% fosforne kisline.

oblika sproščanjem

prašek

Prašek kalciniramo pri temperaturi nad 1000T več ur, da se zmanjša njegovo reaktivnost in zagotoviti ustrezno delovni čas in strjevanje čas gradivo tsementa- ni bilo obdelano kalcinacija, da se strdi prehitro.

Magnezijev oksid dodamo, da dobimo belo cement, da dobimo prah cinkovega oksida večje krušljivost, ter tudi za povečanje tlačne trdnosti cementa. Druge oksidi (kot silicijevega dioksida in aluminijevega oksida) dodamo v majhnih (5%), znaša za izboljšanje mehanskih lastnosti strjenega materiala, ter zagotavlja vrsto barve.

Nekateri sestavki vsebujejo fluorid (ponavadi v obliki majhnega odstotka kositra fluorida), in na splošno priporočljivo za uporabo v primerih, kadar je zlasti razvidno prisotnosti fluorida, kot fiksacijo ortodontsko aparatov.

tekočina

Tekoči aditiv buffered oksida nahaja v prahu, in aluminijev hidroksid, ki služi, da se tvori na tekmovanjih fosfate. Cink je bistven element za reakcijo cementa tvori, reakcijo amorfne cinkovega fosfata, pri čemer aluminija zmanjša hitrost reakcije, ki zagotavlja potrebno dolžino delovnega časa cementa. Priprava zahtevanega časa obratovanja je odvisen tudi od skladu z razmerjem praškasto tekočine.

Reakcija utrjevanja

Pri mešanju cinkovega oksida z vodno raztopino fosforjeve kisline, površinska plast prašnih delcev raztaplja kislino in kisla cinkovega fosfata se najprej tvori:

Temu sledi nadaljnjo reakcijo, pri kateri se med drugo fazo postopka, ki je tvorjena hidratiran cinkov fosfat:

Ta snov je praktično netopen in kristalizira da se tvori fosfatni matriko, ki se veže skupaj delce nepresnovljene cinkov oksid. Nekoliko eksotermno reakcijo spremlja krčenja cementa.

Menijo, da prisotnost aluminija v trgovskih stopenj cementa preprečuje kristalizacijo proces, pri čemer se tvori stekleno matrico v obliki aluminofosfatne gela. Prisotnost magnezija, prav tako zavira kristalizacijo, saj prisotnost tega elementa preprečuje kristalizacijo katerekoli vrste. Sčasoma, se lahko še vedno traja nekaj kristalizacijo s tvorbo kristalov hopeita.

Nepovezani oblike vodne globule v cement in omogočajo visoko prepusten, tako da je sušena snov je porozna. Končna cementa struktura - je nevezani delci cinkovega oksida v matrici, ki sestoji iz cinkovega fosfata, magnezija in aluminija.

lastnosti

Posplošitev akumulirane izkušnje cinkovega fosfata cementa, je treba poudariti, da je bila ta pritrdilnega materiala in je eden od najbolj široko uporabljenih materialov, ki kažejo odlične klinične rezultate. Ta cement ima očitno dovolj časa, dela in hiter čas sušenja.

Delovni čas in sušenja čas

Orodje za večino časa žigi cinkovega fosfata cementa, kadar se uporablja za pritrjevanje običajno približno 3-6 minute. Odvisno od načina gnetenjem, lahko je utrjevalni čas spreminja od 3 do 14 minut.

Glede na uporabo cementa ali zamesenega gosto konsistenco, če se uporablja kot material za oblazinjenje ali tekočine - kadar je cement fiksiranih neodstranljivimi protez.

Cementni prah in tekočine zmešamo, postopno dodajanje prahu v tekočino majhnih obrokih pri in šele nato porcij povečuje. Po končanem mešanju s praškom ponovno dodamo v majhnih obrokih, biti mirni, da je konsistenca zmesi ne postane debelejša kot je potrebno.

Povečanje delovnega časa in strjevanje časa je mogoče doseči z mešanjem praška in tekočine nad večjo površino plošče. To pomaga, da odvajanje toplote reakcije, ki sicer pospešiti cementa utrjevanje. Po drugi strani pa hitro uvajanje celotne količine praška v tekočini zmanjšuje delovnega časa in strjevanje časa. Nastalo gosto zmes dobimo z nizkim razmerjem prahu-tekočine zaradi dejstva, da postopek strjevanja začne prezgodaj. Vsebnost majhen prahu zmesi, ki je posledica slabe kakovosti cementa. Uporaba za mešanje ohlajene stekleno ploščo, lahko poveča delovni čas, držeč enak čas utrjevanja. Ta tehnika daje večjo prednost, da omogoča, da uvede večjo količino tekočine v prahu, s čimer se poveča trdnost in zmanjšanje topnosti snovi.

Vendar je treba le previdnost pri uporabi te mešalne tehnike, saj obstaja nevarnost, da bi dobili dodatno količino vode v mešanici s površino plošče ali zaradi nezadostnega sušenja, ali pa zaradi kondenzacije njih vlage. V obeh primerih, se bo zmanjšalo čas deluje. Kombinacija cementa v postopku mešanja in uporabo ohlajenega steklen prah doziranje postopku v tekočini zagotavlja potrebno čas delovanja. Postopek mešanja mora biti izpolnjena v 60-90 sekundah.

Čas utrjevanja lahko povečamo z uporabo tako imenovane metode tekočina gašenja, v katerem je majhna količina praška doda tekočini na minuto pred glavnim procesom mešanja.

Skladnost paste je odvisen od razmerja prahu, tekočine, zato je pomembno, da se opazujejo natančno razmerje teh sestavin, ki temeljijo na določeno destinacijo cementa v kliniki. Na primer, prenizko razmerje tekočine prašno sprejel povzroči krhke in zelo topen material z nesprejemljivo nizkim pH. Treba je opozoriti, da je včasih v praksi težko slediti priporočilom proizvajalca o optimalnem razmerju prahu-tekočine, saj obstoječe komponente metode odmerjanja niso zelo natančni.

Zato večina zobozdravnikov raje dajati takšne količine prahu v tekočino za pridobitev skladnost materiala, ki ustreza določenega cilja v svoji kliniki. Ta položaj je še bolj pomembno, da se sprejmejo postopke in ponovljivost procesa mešanja cementa.

Tekočina se hrani v zaprti viali. Če je viala hrani odprta, bo izguba vode zaradi izhlapevanja zniža pH tekočine, in da bodo postali bolj koncentriran, ki običajno povzroči počasen trdilno proces. Vsaj uparjanje vode in izguba fosforne kisline začne loči od raztopine, in tekočina bo postala motna. V tem primeru, se tekočina postane neprimerna za uporabo.

Ko z uporabo cementa kot material za fiksiranje pomembno, da ne doziramo v prahu in tekočine vnaprej, jih položimo na stekleni plošči prej, kot je potrebno, ker lahko voda izpari, in to bo upočasnitev reakcije utrjevanja. Prav tako bi moral pustiti trajno pomešanega materiala, saj je utrjevanje začne skoraj takoj po mešanju. Če se pasta levo na dalj časa, se lahko njegova viskoznost poveča do te mere, da se material ne poseduje potrebnega fluidnost.

biokompatibilnost

Sveža mešanica cinkovega fosfata cementa na ima pH v območju od 1,3-3,6. Ta nizka stopnja se lahko vzdržuje za dolgo časa in smo potrebovali približno 24 ur, da doseže nevtralno pH vrednost.

Pri dajanju pripravljeno cement v veliki meri zob najnižjo začetno pH povzroči vnetno reakcijo gošče. To je še posebej nevarna, če se sumi, da odprete celuloze komoro tudi v zaledju. Ne smemo pozabiti, da je zmes več tekočine, nižja je vrednost pH in daljši čas, potreben za doseganje nevtralnega pH cement.

Cinkov fosfat cement nima antibakterijske lastnosti, kar pomeni, da v kombinaciji z manjšo krčenje med strjevanjem, pa ne zagotavlja idealno pregrado za prodiranje bakterij. Tako lahko občutljivost celuloze, povezane z uporabo tega materiala so zaradi kombinacije teh cementnih lastnosti kot utrjevalni krčenja, pomanjkanje antibakterijsko delovanje in visoka kislost v začetnem trenutku zmes prostorov, ne samo avdio kisline, kot je splošno prepričanje.

Bolnik lahko občuti bolečine med postopkom cementiranja. Te lahko povzročijo nizko zmesi pH cementa in osmotskega tlaka z gibanjem fluida povzročene skozi dentinalne cevke. Značilno je, da takšni občutki so začasni in izginejo v nekaj urah. Stalni pulpal draženje je lahko povzročena z uporabo preveč mešanice tekoči cement.

Proces kaljenja cinkovega fosfata cementni zahteva veliko časa in v prvih 24 urah je pomembna izbira magnezija z majhno količino cinka. Nekateri biološki učinki imajo lahko prisotnost različnih ionov v okoliško tkivo ostaja neznan.

mehanske lastnosti

Mehanske lastnosti materiala, kot vsi ostali, so v veliki meri odvisen od razmerja praškasto tekoči cement v. Tlačna trdnost se lahko spreminja od najnižje indeksom 40 MPa do 140 MPa. Med razmerje prašek in tekočino, in tlačno trdnostjo linearnega razmerja.

V prvih 10 minutah kaže hiter porast cementa vzdržljivost, ki doseže 50% končne trdnosti. Nato povečuje počasneje, doseže končno točko okoli 24 ur. Cement zelo krhki, kar dokazuje njen zelo nizke natezne trdnosti, ki je v območju 5-7 MPa. Modul elastičnosti je približno 12 GPa, ki je blizu vrednosti modula elastičnosti dentin.

Konsistenca materiala in debeline pritrdilnega folije

Da se zagotovi dobro prileganje obnovo pomočjo cinkovega fosfata cement kot je pritrdilnega materiala velikega pomena cementa sposobnostjo formiranja zelo tanek film.

Po mešanju se prašek delno raztopi v kislini, tako da je končna velikost prašnih delcev, ki ostanejo v strjene cementne zgradbe, v območju od 2 do 8 mikronov. Kot zmes teče brez težav, je možno doseči film debeline manj kot 25 mikronov. To ustreza cementiranje namene, vendar debelina sloja je v veliki meri odvisna od uporabljenih tehnik mešanja.

Viskoznost zmesi sčasoma povečuje zelo hitro. Za nekaj minut, lahko viskoznost že precej visoka, čeprav je material sam še vedno precej "obvladljivo". Vendar pa ni priporočljivo odložiti cementiranje kron, kot povečana viskoznost, zato lahko bolj gosto zmes privede do znatnega odebelitev cementne plasti in posledično slabe obnovo vezave.

topnost

Pomemben kazalnik je topnost cementa, še posebej, če se uporablja kot material za fiksiranje. Topnost robnega materiala vpliva na prepustnost okoli restavracij, krone ali vstavki, in vodi do penetracije bakterij. To lahko povzroči tako rahljanje obnovo, in da je bolj verjetno, da spodbujajo nastanek sekundarnih kariesa.

V prvih 24 urah po kaljenju cement ima visoko topnost v vodi, lahko izguba materiala v razponu od 0,04 do 3,3% (dovoljen zgornjo mejo 0,2%). Po tem času je topnost bistveno zmanjša. Na splošno je stopnja topnosti v veliki meri odvisna od razmerja praška za tekočine z mešanjem cementa, in višja je vrednost, tem bolj stabilen cementa.

Po končanem zaključni fazi strjevanja materiala je slabo topen v vodi (pri čemer pa ohranja zmožnost za sprostitev nekaterih cinkovih ionov in fosfat), vendar je dovzetna za učinkovanju mlečne kisline. Kot je za končno strjevanje poteka že nekaj časa, je pomembno, da se odpravijo pretirano vplivala na cementnih ustne tekočine.

Fluorida, ki vsebujejo cement imajo lastnost konstantno fluorida sproščanje v daljšem času. Absorpcija okolici sklenine fluorid zmanjšuje verjetnost njenega demineralizacije in še posebej pri uporabi ortodontskih aparatov.

praktična uporaba

Najpogosteje so cink fosfatni cementi uporablja kot material za pritrditev na cementiranje kovin, kovinskih prevlek in mostov, ki pa se uporablja tudi za druge namene, kot je fiksiranje ortodontskih aparatov, kot tudi material za začasne nadevi.

Ti cementi kažejo nekateri pozitivni so kachestv-:

• enostavno za mešanje • imeti jasen (oster), kot je definirana kaljenje • imajo dovolj visoko tlačno trdnost, ki omogoča, da vzdržijo pritiske, ki izhajajo iz kondenzacije • amalgama so cenejši izdelek.

Enostaven za uporabo in prilagodljivost kot tudi njihove sprejemljive lastnosti pri montaži ne-odstranljive zobne proteze, iz cinkove-fosfat cementov so zelo priljubljena materialov med zobozdravnikom za več kot stoletje.

Vendar pa so te cementi so tudi naslednje slabosti:

• lahko draži zobne pulpe zaradi nizkega pH
• nimajo antibakterijskim delovanjem
• krhek
• nimajo lepilne lastnosti
• razmeroma topen v ustnem okolju.

Ti dejavniki lahko vplivajo na pojav sekundarnih kariesa pri določanju lite konstrukcije protez.

Klinični pomen

Cink fosfatni cementi so uporabili več kot sto let in kljub njihovim pomanjkljivostim, bodo uživali več let v prihodnosti za cementiranje kovin in kovinskih-keramične restavracije.

Osnove Dental Materials
Richard van Nurtai

Zdieľať na sociálnych sieťach:

Príbuzný